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重慶小面機生產用的油條采用管道輸送至生產線上的各油道工序時，經常會遇到兩個問題：一是棕櫚油在溫度低時容易凝結成塊，在管道內易結塊堵塞管道；另一種是各油道用油準確計量等。伴熱法是防止油在管道內凝固的方法，其伴熱方式包括蒸汽熱水伴熱電伴熱等。電伴熱保溫就是利用電熱帶產生的熱量，補償管線內石油耗散的熱量，使油的溫度能保持到工藝對油溫的要求。通常按管段單位長度熱損量與電熱帶單位長度的發熱值之比大小，選擇適當的電熱帶安裝方法。用一條電熱帶裝置，當比大于1.5條時，用兩條或更多條的平行電熱帶電熱帶，當比值在1.1~1.5之間時，可用一條電熱帶，采取卷繞法安裝。

電熱絲是用鋁質膠布固定在管道表面，與管之間有較寬的交換面，熱效率達90~96。經過高溫加熱后，棕櫚油會發生熱氧化反應而變質，用這些油制得的重慶小面很難長時間保存，所以需要控制伴熱溫度。利用電熱帶伴熱可選用電熱溫控儀，對其加熱溫度進行自動控制，通常棕櫚油伴熱溫度控制在35~40℃之間。可以選擇使用蒸氣熱水伴熱的自動調溫器，直接對其加熱溫度進行自動控制。此外，安裝回流管道系統也是防止管道中油凝固的有利的方法。管道輸油的基本流程如下:食用油→儲油罐→車間高位儲油罐→用油流程→儲油罐保溫條件好，不需要長時間加熱保溫。下班前通過回流管道系統將管道中的所有油全部放回儲油罐(或低位儲油罐)，既能節約能源，又能保證油質穩定，同時管道不會堵塞。如果用油工藝靠近儲油罐，可以安裝專用回流管道。如果距離較遠且高于儲油罐，儲油罐與車間高位儲油罐之間的輸油管道可用作回流管道。